Spawanie ram
W całkowicie wydzielonej spawalni przygotowywane są ramy konstrukcyjne do produkowanych urządzeń. Pozwala nam to na szybkie zaspokojenie specyficznych wymagań naszych klientów.
W całkowicie wydzielonej spawalni przygotowywane są ramy konstrukcyjne do produkowanych urządzeń. Pozwala nam to na szybkie zaspokojenie specyficznych wymagań naszych klientów.
Arkton wdrożył technologie spawania zarówno dla stali czarnej jak i kwasoodpornej (Certyfikat UDT) metodami TIG, MIG/MAG z wykorzystaniem najnowocześniejszych urządzeń. Stosowane technologie jak i przeprowadzone szkolenia oraz nowoczesny sprzęt spawalniczy pozwalają na uzyskanie wysokojakościowych połączeń spawanych.
Cięcie we własnym zakresie zarówno elementów rurociągów jak i konstrukcji pozwala na szybszą realizację zleceń.
Stosujemy dedykowane urządzenia do cięcia stali czarnej i kwasoodpornej!
Minimalizacja ilości połączeń poprzez gięcie na wymiar z użyciem nowoczesnych urządzeń.
Pozwala to na redukcję czasu (przygotowanie półfabrykatów) i kosztów jak i podnosi jakość i niezawodność naszych wyrobów.
Skracamy czas wykonania oraz koszty urządzeń poprzez przygotowanie we własnym zakresie kolektorów – potwierdzone certyfikatem UDT.
Lutowanie odbywa się w osłonie azotu przez doświadczoną i certyfikowaną kadrę.
Do przygotowania „kapilar” i wężyków olejowych stosujemy pneumatyczne urządzenie zaciskające. Zarówno materiały, jak i przyrządy GOMAX gwarantują wysoką jakość i szczelność połączeń.
Na życzenie klienta wykonujemy izolowanie rurociągów.
Projektujemy, produkujemy i testujemy szafy elektryczne zarówno do produkowanych przez nas urządzeń jak i na zewnętrzne zlecenie klienta. Do produkcji wykorzystujemy tylko niezawodne i sprawdzone komponenty renomowanych producentów.
W pełni sterowana numerycznie wykrawarka pozwala na sprawne i szybkie wycinanie elementów w blachach stalowych i aluminiowo magnezowych. Do projektowania wykrawanych elementów inżynierowie wykorzystują najnowocześniejsze programy komputerowe.
Prasa krawędziowa o nacisku 120T umożliwia gięcie we własnym zakresie elementów stalowych do obudów, podstaw i całych konstrukcji. Pozwala to na dużą dokładność, elastyczność i szybkość realizacji zamówionych urządzeń.
Wszystkie urządzenia przechodzą 12 godzinny test szczelności, Chillery przechodzą dodatkowo test pracy, każde urządzenie, dopiero po przejściu wszystkich testów oraz wnikliwym sprawdzenie przez wyspecjalizowanych kontrolerów jakości, może otrzymać tabliczkę znamionową i zostać przesunięte do wyrobów gotowych.
W dziale konstrukcyjnym doświadczona kadra przy użyciu programu „Solid Works” tworzy projekty urządzeń, półfabrykatów oraz dokumentacje techniczno - produkcyjną.
Trójwymiarowy program SolidWorks pozwala wspomagać szybkie projektowanie urządzeń oraz przyspiesza proces produkcyjny półfabrykatów – „dobre za pierwszym razem”.
Lorem ipsum